Современный жаккардовый ткацкий станок использует цифровые файлы и индивидуальные электронные актуаторы для управления до 24 576 нитей основы одновременно, тогда как традиционный механический жаккардовый станок полагается на перфорированные картонные карты для подъема максимум 400-800 нитей. Современные машины работают на скорости более 800 прокидок в минуту по сравнению с 150 прокидками в минуту у механических предшественников.
Эры механических, электромагнитных и электронных жаккардовых станков
Эволюция жаккардового ткачества охватывает три различных технологических эры, определяемых методом выбора нитей основы. Оригинальный механический жаккардовый станок, изобретенный Жозефом Мари Жаккардом в 1804 году, читает физические отверстия, пробитые в непрерывных цепях картонных карт. Механический жаккардовый станок ограничивает повторение узора физической длиной цепи карт и обычно управляет 400 крючками.
Текстильные инженеры представили электромагнитный жаккардовый станок в 1970-х годах. Электромагнитный жаккардовый станок заменяет механические считывающие иглы на соленоиды. Соленоиды считывают данные узора с ранних магнитных лент или дискет. Электромагнитный жаккардовый станок увеличивает емкость крючков до 1200 крючков и повышает скорость ткачества до 400 прокидок в минуту.
Полностью электронная эра жаккардовых станков началась в 1983 году с введением индивидуальных электронных актуаторов. Электронный жаккардовый станок устраняет все механические считывающие компоненты. Электронный жаккардовый станок получает инструкции по узору непосредственно из программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD). Электронный жаккардовый станок управляет до 24 576 индивидуальными нитями основы и ткет сложные узоры без каких-либо физических ограничений по длине узора.
| Эра | Технология | Максимальное количество крючков | Скорость (прокидок в минуту) | Метод хранения узоров |
|---|---|---|---|---|
| 1804 до 1970-х | Механическая | 400 до 800 крючков | 100 до 150 ППМ | Перфорированные картонные карты |
| 1970-е до 1983 | Электромагнитная | 1 200 до 2 400 крючков | 300 до 400 ППМ | Магнитная лента и дискеты |
| 1983 до настоящего времени | Электронная | 12 288 до 24 576 крючков | 800 до 1 200 ППМ | Цифровые файлы (.JC5, .EAT) |
Sarelli Interiors Textiles использует электронные жаккардовые станки для производства каталога Sarelli Fabrics и конкретной Коллекции тканей. Электронный жаккардовый станок позволяет Sarelli Interiors Textiles ткать сложные ботанические и геометрические узоры без необходимости физического хранения карт.
Количество крючков и сложность узоров на современном жаккардовом заводе
Количество крючков определяет максимальную ширину уникального повторения узора до того, как узор должен зеркально отразиться или дублироваться по ширине ткани. Традиционный механический жаккардовый станок имеет 400 крючков. Механический станок с 400 крючками, ткущий ткань с 40 нитями основы на сантиметр, ограничивает уникальную ширину узора ровно 10 сантиметрами.
Современный жаккардовый завод устанавливает электронные жаккардовые машины с 12 288 до 24 576 крючков. Электронный жаккардовый станок с 12 288 крючками, ткущий ткань с 40 нитями основы на сантиметр, производит уникальное повторение узора шириной 307,2 сантиметра. Ширина 307,2 сантиметра позволяет текстильным дизайнерам создавать полноразмерные фрески и нерепетирующие органические мотивы по стандартной ширине интерьеров 300 сантиметров. Машина с 24 576 крючками удваивает уникальную ширину узора до 614,4 сантиметра при той же плотности основы.
Увеличенная емкость крючков напрямую влияет на варианты состава тканей. Электронные жаккардовые станки управляют несколькими балками основы одновременно. Управление несколькими балками основы позволяет современному жаккардовому станку ткать сложные структуры, комбинируя 100% шелковую основу с 100% льняным утком. Независимое управление 12 288 крючками позволяет создавать многослойные карманные переплетения, броше и высокоплотные дамаски весом до 800 грамм на квадратный метр (GSM).
Скорость работы и эффективность производства современного жаккардового станка
Скорость ткачества измеряется в прокидках в минуту (ППМ), что представляет количество утоковых нитей, вставляемых через основу за шестьдесят секунд. Традиционный механический жаккардовый станок работает на максимальной скорости 150 прокидок в минуту. Механический жаккардовый станок, ткущий ткань с 30 утоковыми нитями на сантиметр, производит ровно 30 сантиметров ткани в час.
Современный жаккардовый станок работает на скоростях от 800 до 1 200 прокидок в минуту. Современный жаккардовый станок, работающий на 800 прокидках в минуту и ткущий ткань с 30 утоковыми нитями на сантиметр, производит 160 сантиметров ткани в час. Увеличение скорости производства на 433% сокращает сроки выполнения заказов на индивидуальные текстильные изделия.
Высокоскоростная работа современного жаккардового станка требует передовых систем вставки утка. Современные электронные жаккардовые головки устанавливаются на рапирные или воздушно-струйные ткацкие машины. Рапирные ткацкие машины используют жесткие или гибкие стержни для переноса утоковой пряжи через зев. Воздушно-струйные ткацкие машины перемещают утоковую пряжу через зев с помощью всплеска сжатого воздуха. Sarelli Interiors Textiles подробно описывает эти конкретные методы производства, чтобы клиенты понимали технические возможности тяжелых драпировочных и обивочных тканей.
Цифровые файлы узоров заменяют перфорированные картонные карты
Переход от физических перфорированных карт к цифровым файлам узоров представляет собой самое значительное изменение в эксплуатации жаккардового ткачества. Традиционный механический жаккардовый станок требует одной физической картонной карты для каждого отдельного вставления утка в повторении узора. Механический жаккардовый станок, ткущий дизайн с 5 000 вставлений утка, требует непрерывной цепи из 5 000 картонных карт. Цепь из 5 000 карт весит примерно 50 килограммов и требует выделенного физического места для хранения.
Современный жаккардовый станок читает цифровые файлы узоров, отформатированные как расширения .JC5 или .EAT. Текстильные дизайнеры создают файлы .JC5 с помощью специализированного программного обеспечения автоматизированного проектирования. Программное обеспечение CAD переводит данные пикселей в бинарные инструкции подъема для электронных актуаторов. Цифровой файл узора, содержащий 50 000 вставлений утка, занимает менее 5 мегабайт цифрового пространства. Файл размером 5 мегабайт передается с рабочей станции CAD на контроллер станка через Ethernet-кабели или USB-накопители менее чем за десять секунд.
Цифровые файлы узоров устраняют механическое время настройки, связанное с заменой цепей карт. Техник станка меняет цифровой файл узора на современном жаккардовом станке менее чем за две минуты через сенсорный интерфейс. Возможность быстрой смены узоров позволяет текстильным производителям экономично ткать короткие индивидуальные партии по 50 метров. Клиенты, посещающие шоурум Sarelli Interiors Textiles, часто запрашивают индивидуальные цветовые решения, которые цифровой рабочий процесс поддерживает без необходимости в новом физическом оборудовании.
Цифровой рабочий процесс также поддерживает деликатное производство прозрачных тканей. Прозрачные ткани требуют точного контроля натяжения и сложных структур переплетения, чтобы предотвратить проскальзывание пряжи. Программное обеспечение CAD автоматически применяет специализированные переплетения к цифровому файлу узора, обеспечивая безупречное выполнение структуры прозрачной ткани на современном жаккардовом станке.
Современные возможности жаккардового ткачества Sarelli Interiors Textiles
Sarelli Interiors Textiles интегрирует современную электронную жаккардовую технологию для выполнения сложных проектов в области интерьера. Производственное предприятие Sarelli Interiors Textiles эксплуатирует электронные жаккардовые станки, оборудованные 12 288 крючками. Емкость в 12 288 крючков позволяет Sarelli Interiors Textiles ткать индивидуальные ткани шириной 300 сантиметров без повторения узора. Электронный жаккардовый станок обрабатывает натуральные волокна, включая шелк плотностью 22 момме, длинноволокнистый египетский хлопок и бельгийский лен, наряду с высокопроизводительными синтетическими нитями Trevira CS.
Клиенты, которым требуются индивидуальные жаккардовые ткани, могут отправить цифровые произведения искусства в дизайнерскую команду Sarelli Interiors Textiles. Дизайнерская команда конвертирует цифровые произведения в файлы станка .JC5 в течение 48 часов. Sarelli Interiors Textiles требует минимального объема заказа в 50 погонных метров для индивидуальных проектов жаккардового ткачества. Дизайнеры интерьеров и архитекторы могут обратиться через страницу контактов, чтобы начать разработку индивидуальных тканей.
Комбинация высокоскоростной рапирной вставки и электронного управления основой обеспечивает Sarelli Interiors Textiles поставку индивидуальных жаккардовых тканей в стандартные сроки выполнения от четырех до шести недель. Современная технология жаккардового станка гарантирует точное воспроизведение узора в нескольких производственных партиях, поддерживая строгий контроль качества для крупномасштабных гостиничных и жилых установок.
