Бамбуковый шелк — это регенерированное целлюлозное волокно, созданное путем извлечения растительной целлюлозы из стеблей бамбука Мосо и переработки целлюлозной массы в пряжу из вискозы. Sarelli Interiors Textiles использует бамбуковый шелк для придания коврам высокого блеска, предлагая визуальную альтернативу натуральному шелку из тутового шелкопряда по более низкой стоимости материала.

Термин бамбуковый шелк относится конкретно к вискозе, полученной из бамбука. Производители собирают растения бамбука Мосо после четырехлетнего цикла роста. Рабочие измельчают стебли бамбука в массу. Измельченная бамбуковая масса проходит химическую обработку с использованием гидроксида натрия в концентрации от 15 до 18 процентов. Гидроксид натрия растворяет бамбуковую целлюлозу в щелочном растворе. Экструзионные машины проталкивают щелочной целлюлозный раствор через фильеры в разбавленную серную кислоту. Ванна с серной кислотой затвердевает жидкую целлюлозу в непрерывные твердые нити. Текстильщики прядут твердые нити в пряжу из бамбукового шелка.
Этапы производства бамбукового шелка и химическая обработка
Процесс производства бамбукового шелка требует 72 часа для преобразования сырого бамбукового стебля в намотанную вискозную пряжу. Химические производственные предприятия поддерживают строгий контроль температуры от 20 до 25 градусов Цельсия на этапе извлечения целлюлозы, чтобы предотвратить деградацию волокна.
Sarelli Interiors Textiles закупает пряжу из бамбукового шелка, обработанную в замкнутых химических системах. Замкнутые системы восстанавливают до 99 процентов растворителя углекислого дисульфида, используемого на этапе растворения целлюлозы. Восстановленный растворитель углекислого дисульфида возвращается в производственный цикл для последующей обработки бамбуковой массы. Пряжа из бамбукового шелка достигает стандартной плотности 1,5 ден на нить. Толщина 1,5 ден обеспечивает прочность на разрыв 2,5 грамма на ден в сухих условиях. Влажные условия снижают прочность на разрыв бамбукового шелка на 30-50 процентов. Производители ковров должны учитывать снижение прочности во влажном состоянии на этапе стирки ковра.
Физические свойства бамбукового шелка и показатели производительности
Бамбуковый шелк обладает высоким показателем преломления, отражая 85 процентов окружающего света в помещении, создавая глянцевую поверхность. Регенерированная целлюлозная структура быстро впитывает влагу, удерживая до 13 процентов веса волокна в воде при стандартных атмосферных условиях.
Sarelli Interiors Textiles оценивает производительность бамбукового шелка с использованием стандартизированных текстильных тестов. Ковры из бамбукового шелка достигают рейтинга стойкости к истиранию по Мартиндейлу от 15 000 до 20 000 циклов до появления видимого износа ворса. Диапазон от 15 000 до 20 000 циклов делает бамбуковый шелк подходящим для жилых помещений со средней проходимостью. Натуральный шелк из тутового шелкопряда достигает более высокой стойкости к истиранию, обычно превышая 25 000 циклов по Мартиндейлу. Бамбуковый шелк принимает реактивные красители с коэффициентом поглощения 95 процентов. Высокая степень поглощения красителя позволяет бамбуковому шелку отображать глубокие насыщенные цвета с устойчивостью к свету 4 из 5 по шкале Blue Wool. Прямое воздействие солнечного света более 500 часов приведет к выцветанию цветов бамбукового шелка на один уровень по шкале Blue Wool.
- Состав волокна: 100 процентов регенерированной растительной целлюлозы.
- Прочность на разрыв в сухом состоянии: 2,5 грамма на ден.
- Восстановление влаги: 13 процентов при относительной влажности 65 процентов.
- Коэффициент поглощения красителя: 95 процентов с реактивными красителями для ковров.
- Устойчивость к свету: Уровень 4 по шкале Blue Wool.
Лучшие применения бамбукового шелка в роскошных коврах
Sarelli Interiors Textiles рекомендует смешивать бамбуковый шелк с новозеландской шерстью в соотношении 30 процентов бамбука к 70 процентам шерсти. Смесь 30/70 максимизирует долговечность новозеландской шерсти, используя бамбуковый шелк для выделения определенных дизайнерских мотивов.

Клиенты часто запрашивают акценты из бамбукового шелка в ручной тафтинговой продукции. Ручные тафтинговые ковры с акцентами из бамбукового шелка требуют времени на производство от 6 до 8 недель для стандартного ковра площадью 6 квадратных метров. Sarelli Interiors Textiles применяет пряжу из бамбукового шелка на высоте ворса от 10 до 12 миллиметров. Высота ворса 12 миллиметров обеспечивает максимальное отражение света волокнами бамбукового шелка. Проекты индивидуальной настройки часто включают бамбуковый шелк для создания рельефных узоров. Мастера вырезают шерстяной ворс до 8 миллиметров, оставляя ворс из бамбукового шелка на уровне 10 миллиметров. Разница в высоте в 2 миллиметра создает трехмерную текстуру на поверхности ковра.
Существуют ковры из чистого бамбукового шелка, но 100-процентные ковры из бамбукового шелка не обладают устойчивостью к смятию, как смеси с шерстью. Ковер из 100-процентного бамбукового шелка весом 4500 граммов на квадратный метр (GSM) покажет вмятины от мебели через 48 часов статической нагрузки. Sarelli Interiors Textiles советует клиентам размещать ковры из чистого бамбукового шелка в зонах с низкой проходимостью, таких как парадные гостиные или главные спальни. Клиенты могут ознакомиться с различными материалами, изучив руководство Rug Materials. Посетители шоурума могут сравнить блеск бамбукового шелка, Tencel и натурального шелка из тутового шелкопряда при различных условиях освещения.
Сравнение стоимости бамбукового шелка и планирование проектов
Бамбуковый шелк снижает стоимость материалов для индивидуальных ковров на 40-60 процентов по сравнению с натуральным шелком из тутового шелкопряда. Ручной тафтинговый ковер с 50-процентной смесью бамбукового шелка и 50-процентной шерсти обычно стоит от 450 до 650 евро за квадратный метр.
Точная цена ковра из бамбукового шелка зависит от плотности узлов или тафтинга. Высокоплотные ковры ручной работы с бамбуковым шелком требуют от 100 до 150 узлов на квадратный дюйм (KPSI). Плотность 150 KPSI требует 120 часов ручного труда на квадратный метр. Клиенты, планирующие крупномасштабные установки, могут ознакомиться с завершенными проектами, чтобы увидеть, как бамбуковый шелк проявляет себя в вестибюлях отелей и роскошных торговых пространствах. Sarelli Interiors Textiles предоставляет физические образцы пряжи для обеспечения точного совпадения цветов. Отдел Colors & Samples отправляет цветные пряди бамбукового шелка в течение 72 часов после запроса клиента. Покупатели могут просмотреть полную коллекцию ковров, чтобы определить узоры, подходящие для интеграции бамбукового шелка. Для получения конкретных цен на индивидуальные размеры клиенты должны связаться через страницу Contact.
Требования к уходу и чистке бамбукового шелка
Бамбуковый шелк требует специализированных методов сухой чистки, так как воздействие воды ослабляет регенерированные целлюлозные волокна. Профессиональные чистильщики ковров должны использовать системы низкой влажности с чистящими растворами, откалиброванными на нейтральный уровень pH от 6,5 до 7,5.
Жидкие проливы на коврах из бамбукового шелка требуют немедленного внимания, чтобы предотвратить постоянное искажение ворса. Владельцы должны промокнуть жидкие проливы неокрашенными хлопчатобумажными тканями в течение 3 минут после инцидента. Трение влажного ворса из бамбукового шелка вызывает разрыв ослабленных целлюлозных нитей, что приводит к постоянной пушистой текстуре, известной как цветение. Sarelli Interiors Textiles настоятельно не рекомендует использовать бытовые машины для чистки ковров на коврах из бамбукового шелка. Бытовые машины для чистки ковров насыщают основу ковра водой, превышающей 40 градусов Цельсия. Вода температурой 40 градусов Цельсия растворяет натуральные латексные клеи, используемые в производстве ковров, и вызывает усадку пряжи из бамбукового шелка на 3-5 процентов. Профессиональные чистильщики сушат ковры из бамбукового шелка на плоских приподнятых сетчатых стойках в помещениях с контролируемым климатом. Помещения для сушки поддерживают постоянную температуру 28 градусов Цельсия и относительную влажность ниже 45 процентов, чтобы обеспечить полное высыхание ворса из бамбукового шелка в течение 24 часов.